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你们公司有这种现象吗?

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1#
发表于 3 天前 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
关于产品开发的一点儿看法(先撇开市场和发展方向)


1、  设计开发一套能高效率生产出优质产品且省人工的设备,主设计师必须亲临现场,仔细了解用户现有生产工艺过程,仔细感受所用材料特性,不能听别人口头描述,因为每个人在观察一个事物时,着重点是不同的,对现象的理解深度也是不同的。如果不认真的走这一步程序,就盲目地去搞设计,那只能说是瞎搞,必然会走很多弯路,费时费力,还很难设计出最合理的设备来。

2、  对于现有先进的设备和工艺,是必须借鉴的,这样才能有个高的起点,但是,只能在抓住新设备、新工艺灵魂的基础上去设计,而不是照抄照搬,依葫芦画瓢。必须按照现有加工能力和加工水平去设计合理的结构形式。特别是先进国家的设备,有的地方照抄照搬的话,我们很难加工出合格的零件来。

3、  群策群力是必须的,但是不能由某一个人的理解和见解去封杀更优越的功能结构,如果这样,整体设备的开发水平将受到局限性阻挡,成为故步自封,停滞不前的状态。因为技术研发这种东西本身,只能按它合不合呼科学道理来判断对错,而不能按照提出或坚持人的职务高低论短长。

4、  好的设备,不是看结构有多复杂、样子有多美观,而是看能否用最简单的结构,保证产品质量、提高生产效率。我发现:我们的好多设备,在结构上不够简化,这么多年过去了,我们的产品优化不多,死守着老一套工艺死搬硬套。

5、  设计不能太保守,不能抱着:只要不出错,得过且过。固然,这样做是降低了风险,但是也失去了发展,永远跟在别人的屁股后面求生存。

6、  只有大胆尝试,才能走到同行业的前列,才能制造出真正有竞争力的设备。才能使我们的销售工作更好做。虽然创新有一定风险,但高利润永远和风险是同时存在的。

7、  要有实实在在的激励机制。不能像国营厂那样:干好干坏一个样。

向宏
2019年元月10日

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2#
发表于 3 天前 | 只看该作者
没有这种现象,一年了就连展会也只带我们去了一次!看过同行的机一次!????????
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3#
发表于 3 天前 | 只看该作者
同行业的展会,应该多参加,多了解一些同行业设备的工作原理
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4#
发表于 3 天前 | 只看该作者
很对,设计开始时,不先感受一下现场绝对不会先动一笔
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5#
发表于 3 天前 | 只看该作者
首先得看 老板给你们多少时间,要是上午看了,明天就要出图纸,你说的这些怕是没时间想
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6#
发表于 3 天前 | 只看该作者
要看老板支不支持。
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7#
发表于 3 天前 | 只看该作者
主设计师必须亲临现场  这条说的很在理,感触很深   很多公司都是业务员看过了,回来表述或者直接提供需要加工的产品  基本很难接触现场
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8#
发表于 3 天前 | 只看该作者
设计一定要多下现场,这个深有体会啊
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9#
发表于 3 天前 | 只看该作者
深有体会!
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10#
发表于 3 天前 | 只看该作者
楼主,说的不错。得多看多想,求最优机构
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